Изготовление модельной оснастки

Модельная оснастка – это весь перечень технологического оборудования и инструментов в комплексе, используемых для изготовления форм литья и отливки изделия. Оснастка играет огромную роль в качестве конечного продукта. Поэтому её значение трудно переоценить. Наиболее часто встречаемые варианты: стальная, чугунная, алюминиевая, пластиковая оснастки.

Достоинства производства модельной оснастки

Среди главных преимуществ можно выделить главные факторы:

• Высокую износоустойчивость;
• Простой ремонт.

Технологии изготовления модельной оснастки для литейного производства

Изготовление модельной оснастки предусматривает её начальное проектирование. Предприятия, занимающиеся проектированием и изготовлением оснастки, выделены в отдельную отрасль промышленного производства.

Изначально специализированная модельная организация разрабатывает проект. Он создается в виде трехмерной модели при помощи компьютерной техники для того, чтобы всесторонне изучить параметры, характеристики, детали, элементы будущей оснастки.

Модели изготавливаются на станках с ЧПУ. Сам процесс и все этапы изготовления идут только с использованием самых современных качественных материалов на базе инновационных технологий.

МАТЕРИАЛЫ И СЫРЬË

В качестве сырья используются композиты, холодно-твердеющие смеси (ХТС), древесноволокнистое сырьё, модельная плита. Наиболее часто применяемые материалы: сталь, чугун, алюминий, пластик, МДФ, фанера, дерево.

Модельная оснастка из МДФ применяется при изготовлении художественного литья. С её помощью можно изготовить ограниченное количество отливок. Но это наиболее простой и доступный по цене вариант. Основная рабочая операция – фрезерование для получения твёрдости и защиты от воды. Далее поверхность готовой модели пропитывается смолами.

Модельная оснастка из фанеры производится из древесноволокнистого сырья. Стоит она дороже, чем аналог из МДФ, но в некоторых случаях она просто необходима. Например, стержневая оснастка. При выпуске крупногабаритных изделий также предпочитают использовать оснастку из фанеры, так как она значительно легче других вариантов.

Для изготовления модельной оснастки используется только специальный пластик. Пластиковые модели широко распространены благодаря огромному количеству полимеров, появившихся на рынке с 60-ых годов прошлого века. И с каждым годом их становится больше. Их форма также разнообразна: паста, жидкие составы, плиты, что удобно в процессе производства сложных моделей.

О качестве модельного пластика говорит тот факт, что некоторые его виды по износоустойчивости превосходят алюминий. Пластиковую оснастку в литейном производстве используют для крупносерийных изделий сложной конфигурации. Обладают тем же ресурсом, что и МДФ.

Металлическая оснастка. В качестве материала её изготовления используют чугун, алюминий, сталь. Из металла производятся самые надёжные и долговечные модели, за счет прочности которых из практически нельзя повредить. Но металл – трудоёмкий материал, поэтому цена металлической оснастки выше, чем у моделей на основе МДФ, пластика, древесноволокнистой плиты.

Наши технологические возможности позволяют изготавливать модели из различных марок стали, сплавов и чугуна.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Ресурс использования модельной оснастки для литья – от 100 до 100 тысяч съёмов в зависимости от материала. Такой диапазон и различные материалы изготовления данной продукции значительно расширяют ее сферу применения.

В настоящий момент компания проектирует и выполняет изготовление моделей для таких отраслей и технологических процессов, как:

• архитектура;
• машиностроение;
• судостроение;
• вакуумная формовка;
• художественное литьё;
• штамповочное производство;
• авиамоделирование.

Политика компании ориентируется на массового производителя, поэтому цены на услуги демократичны. Подходим индивидуально к каждому модельному комплекту для литья, стоимость зависит от ваших пожеланий, требуемых сроков, методов. Чтобы заказать проект и изготовление модельной оснастки для литейного производства на заказ любой сложности, позвоните по телефонам, указанным на сайте. Заявку можно отправить по электронной почте по адресу: info@prototype-art.ru.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЯВКЕ

• Чертёж и/или 3D модель. При их отсутствии мы сами выполним проект, 3D моделирование, просто позвоните по телефону.
• Материал и вид оснастки.
• Количество изделий.
• Дополнительно может понадобиться следующая информация: эксплуатационные требования, условия для выполнения расчётов.

Наши специалисты непременно свяжутся с вами, подберут оптимальный вариант для литья и ответят на все вопросы для заказа модельной оснастки. Срок обработки заявки – не позднее одного рабочего дня. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТом, используем высокоточное оборудование, полный цикл работ.